Tan：2026-06-02
China Construction Third Bureau Sci-Tech Industry Development Co., Ltd. 2025. május 16. 16:57
A közelmúltban a cég vezetésével elkészült „Adatvezérelt új típusú építőipari iparosított rugalmas gyártás kulcsfontosságú technológiái” című tudományos és technikai eredmény átment az Hubei Technológiai Tőzsde által szervezett szakértői értékelésen, összességében elérte a nemzetközi fejlett szintet, ezen belül a több termékrendszerhez illeszkedő rugalmas gyártósor integrációja, valamint az adatvezérelt folyamatosan változtatható távolságú acélháló rugalmas gyártás–tárolás–formázás rendszere kulcsfontosságú technológiái elértek a nemzetközi vezető szintet.
Főbb innovációs eredmények
Megalkották az adatvezérelt rugalmas gyártás elméleti rendszerét. Felépítették az új típusú építőipari iparosított adatvezérelt rugalmas gyártás elméleti keretét, amely az adatok elemének segítségével alakítja át a gyártási folyamatokat. A „felső szinten következetes moduláris tervezés, adatvezérelt teljes láncellenőrzés, központi irányítású intelligens üzemeltetés, virtuális–valós együttes működésű digitális ikon” technológiai rendszer kialakításával lehetővé tették a gyártás teljes láncának adatokkal való összekapcsolását, így leküzdve a tervezés és a gyártás közötti szakadékot jelentő iparági problémát.
Létrehozták az összeszerelési előregyártott elemek tervezés–gyártás (PCXML) adatcseréjének szabványát, fejlesztettek automatizált adatkonverziós rendszert, amellyel biztosították a BIM-modell és a gyártási rendszer közötti adatveszteség nélküli továbbítást. Parametrikus szabványos moduláris adattárat és tervezési eszköztárat hoztak létre, megalkotva a „tervezés egyben gyártás” digitális módszertani rendszert, ami jelentősen növelte a tervezés és a gyártás hatékonyságát.
▲Tervezés–gyártás adatcseréje, parametrikus szabványos moduláris adattár,
automatikusan generált PCXML-adatok
Fejlesztettek több termékrendszerhez is alkalmazható adatvezérelt intelligens rugalmas gyártósorrendszert. Kifejlesztették az iparág első adatvezérelt acélháló rugalmas gyártás–tárolás–formázás rendszerét, felépítve egy olyan gyártástechnológiai rendszert, amely magában foglalja az adatvezérlést, a rugalmas gyártást, az intelligens együttműködést, a valós idejű érzékelést és az MI-alapú diagnosztikát. Ez lehetővé tette a folyamatosan változtatható távolságú hálók igény szerinti gyártását és pontos formázását, a gyártósorok 75%-os ember nélküli működését, a gyártási tempó 33%-os növelését, a meghibásodásra adott válaszidő 5 percnél rövidebbé tételét, valamint a minőségellenőrzés hatékonyságának háromszoros növelését.
▲Több termékrendszerhez is alkalmazható adatvezérelt intelligens rugalmas gyártósor
▲Adatvezérelt acélháló rugalmas gyártás–tárolás–formázás rendszer
Felépítették a felhőalapú együttműködésre és digitális ikonra épülő intelligens adatintegrációs platformot. Ötvözték a kihívásos gyártást és a digitális ikon technológiáját, IT/OT mély integrációval biztosítva a tervezés–gyártás–ellátás teljes láncának zárt rendszerű menedzselését, így elősegítve a „tervezés–gyártás–építés” ipari összekapcsolódását.
Ez az eredmény már nagyszabásúan sikeresen alkalmazható volt a Hanxin Palota, a Hanyun Palota és más 9 projektben, jó eredményekkel, jelentős gazdasági, társadalmi és környezeti hasznokkal. Sikerült megszerezni 4 szabadalom, benyújtani 8 szabadalmi kérelmet, engedélyezni 8 hasznos minta szabadalmat, megszerezni 20 szoftver szerzői jogot, kidolgozni 1 országos szabványt, 6 helyi és szövetségi szabványt, valamint publikálni 3 SCI-cikket, 4 EI-cikket, és 5 főlapos cikket.
A folyamatosan változtatható távolságú acélháló alakítógép javította a prefabricált elemek gyártó üzemek minőségét és hatékonyságát
A technológia folyamatos fejlődése, a munkaerő hiánya és a munkaerő költségeinek emelkedése miatt elkerülhetetlen, hogy az intelligens berendezések felváltsák az embereket. Az intelligens gyártás már minden iparág fejlődési trendjévé vált. Az építőiparban is a beton előregyártott elemeket gyártó vállalatok fokozatosan kutatják az intelligens átalakulás útját. Jelenlegi acélhálóvasbeton összeszerelési lapok és más összeszerelési építőelemeknél az acélhálók túlnyomórészt kézzel kötöttek, a vasakat kézzel rendezik, a háló távolságának hibája nagy, rendszertelen. A kézi kötés során a terhelés egyenlőtlen, a dróttal kötött keresztező pontok könnyen elcsúsznak, az acél és a beton közötti kapcsolat gyenge, könnyen repedések keletkeznek, ami rombolja a termékminőséget. Ráadásul a kézi kötés nagy fizikai terhet jelent, magas a gyártási költség, a technológia pedig elmaradott. Ebben a kontextusban az folyamatosan változtatható távolságú acélháló alakítógép megfelel a Sanghaj Intelligens Gyártás Kapacitás Értékelési Szabványának és az adatcserére vonatkozó szabványnak, mint hatékony, energiatakarékos és környezetbarát hegesztőberendezés, erős támogatást nyújt a beton előregyártott elemeket gyártó vállalatok intelligens átalakulásához.
01 technológiai innováció
Jelenleg a prefabricált elemek acélhálói a mérnöki tervezés és az elemek differenciálódása miatt nem mindig ugyanolyan távolságúak, ezért sem a hazai, sem a külföldi acélháló alakítógépek nem tudnak gyártani. Ennek a problémának a megoldására a Tianjin Yinfeng Gépipari Vállalat több diszciplinát és területet összefogva fejlesztette ki az folyamatosan változtatható távolságú acélháló alakítógépet, amely automatikus kiegyenesítő, hegesztő és hajlító funkciókkal rendelkezik, és teljesen automatikusan gyártja az acélhálókat, amelyek horizontális és vertikális távolságai nem oszthatók 50 milliméterrel. Ezzel megoldották azt a problémát, hogy a mérnöki tervezés és az elemek differenciálódása miatt nem lehet automatikusan gyártani.
Intelligens acélháló hegesztőberendezés
02 hatékonyság növelése
Ez a hálóberendezés teljesen automatikusan végzi a vonalak kijelölését, a kiegyenesítést és a vágást, majd a vasak elrendezését, hegesztését és hajlítását, csökkentve az emberi beavatkozást, és növelve a gyártás folytonosságát és stabilitását. Ez azt jelenti, hogy a gyártás során jelentősen csökken a nagyszámú szakmunkásra való szükség, így rengeteg emberi erőforrás megtakarítása érhető el.
A beépített digitális ikon és adatcserére épülő olvasórendszer automatikusan olvassa a CAD rajzokat és konvertálja őket a berendezés automatikus feldolgozási utasításaira, ez a technológia nemcsak növeli a gyártási hatékonyságot, hanem csökkenti a kézi munka miatti hibákat is.
A cég hegesztőberendezése pontos mechanikai vezérléssel csökkenti a hegesztés során felhasznált energiamennyiséget, és növeli az anyaghasználat hatékonyságát. Emellett a gép magas hatékonysága miatt a gyártási ciklus rövidül, ami tovább csökkenti az energiafelhasználást.
Hagyományos kézi kötés vs. intelligens acélháló berendezés munkaerő-összehasonlító táblázat
Megjegyzés: 1. Vegyük például, hogy egy műszakban körülbelül 200 darabot gyártanak. 2. Ha a sanghaji munkások óránként 300 jüant kapnak, akkor naponta 5400 jüant takaríthatnak meg a munkaerő költségeiben. 3. Az alapanyagok 3%-os megtakarítása.
03 adatátvitel
A Tianjin Yinfeng a szoftvergyártókkal való erős együttműködés révén lehetővé tette a gyártási adatok standard PCXML formátumú mélyített tervezési adatok és a berendezés feldolgozási valós idejű adatok közötti adatcseréjét, intelligens olvasással és adatátvitellel az folyamatosan változtatható távolságú acélháló hegesztőberendezéshez, hogy a hálók feldolgozása megvalósuljon. A tervezési adatokat a gyártási berendezésekhez tervezik továbbítani, így az első sorban dolgozó munkások csak egy gombnyomással tudják elfogadni a hálók feldolgozását. Ez megtakarítja a tervezés, a termelési menedzselés, a gyártó munkások kommunikációjának időigényét, lehetővé téve az adatok közvetlen továbbítását, növelve a gyártási hatékonyságot és pontosságot.
Összességében az folyamatosan változtatható távolságú acélháló hegesztőberendezés a következő jellemzőivel bír:
01 sokoldalúság
Képes gyártani lyukas, nem lyukas, hézagolt, trapéz alakú, sarokhálók és más, hajlított specifikációjú acélhálókat.
02 intelligens olvasás
Az adatcserével közvetlenül importálható PCXML rajzok alapján automatikusan gyárt.
03 energiatakarékos
A hálóberendezés 315KVA–630KVA-os transzformátorral működik, egyszeri vagy többszöri hegesztéssel, nagy rugalmassággal; a közfrekvenciás hegesztés 30%-kal energiatakarékosabb, mint a magas frekvenciás hegesztés.
04 széles alkalmazási tartomány
Képes hegesztani forró hengerelt bordás, hideg hengerelt bordás, forró sima, hideg sima anyagokat és másokat.
05 magas hatékonyság
Egy műszakban 200 különböző specifikációjú hálót gyárthat, a specifikációk cseréje nincs szükség emberi segítségre, teljesen automatikusan végezhető; ugyanakkor hatékonyan gyárthat egyetlen specifikációjú acélhálót is.
06 magas automatizációs szint
Az egész berendezés nem igényel emberi munkát, mindössze egy ember kell a felügyeletre.
07 strukturális tervezés
A gépcsarnok tervezése elválasztható szerkezetű, ami megkönnyíti a specifikációk változtatását és a karbantartást.
